Schneider Electric verlagert einen Teil seiner Produktion von Asien und Europa nach Nordamerika. Hier ein Schneider-Werk in Tianjin, China. FOTO: LI RAN/ZUMA PRESS
Schneider Electric, einer der weltweit größten Hersteller von Elektro- und Automatisierungsprodukten, verlagert einen Teil seiner Fertigung von Fabriken in Asien und Europa näher in die USA, um eine regionale Fertigungsstrategie voranzutreiben.
Die Schritte sollen das in Frankreich ansässige Unternehmen, das Waren wie Lichtschalter, Ladegeräte für Elektrofahrzeuge, Hausautomationssysteme und Ausrüstung für Rechenzentren herstellt, in die Lage versetzen, der wachsenden Nachfrage in Nordamerika gerecht zu werden und um die angestrebten Bundessubventionen zu konkurrieren Ausweitung der Produktion in den USA
Schneider eröffnet Fabriken in El Paso, Texas, und Monterrey, Mexiko, die unter anderem Leistungsschalter und Schalttafeln herstellen werden, und erweitert damit seine 35 Fabriken und Vertriebszentren in Nordamerika. Darüber hinaus ist eine Erweiterung des Werks in Tlaxcala, Mexiko, geplant.
Das Unternehmen sagte, es habe begonnen, mit nordamerikanischen Lieferanten zusammenzuarbeiten und ermutige einige seiner Lieferanten anderswo, Fabriken in der Region zu errichten, während es eine lokale Lieferkette für Materialien wie Nickel und Lithium aufbaue.
„Man muss ein ganzes Ökosystem aus Lieferanten, Dienstleistern, Fabriken, Vertriebssystemen und Transportleuten entwickeln, um diesen gesamten Wachstumskurs unterstützen zu können“, sagte Javed Ahmad, Senior Vice President Global Supply Chain für Nordamerika bei Schneider.
Das Unternehmen gab an, mehr als 80 % der in den USA, Mexiko und Kanada verkauften Produkte in Nordamerika herzustellen, der Rest werde in Fabriken in China, Indien, Südostasien und Europa hergestellt. Das Unternehmen wird weiterhin in Asien und Europa produzieren, zielt jedoch darauf ab, die fertigen Produkte an Kunden in diesen Regionen zu liefern, anstatt die Produkte in die ganze Welt zu versenden.
„Idealerweise würden wir wahrscheinlich 99 %“ der Fertigung vor Ort erledigen wollen, sagte Makarand Karanjikar, Senior Vice President Supply Chain Deployment für Nordamerika bei Schneider. „Wir haben den Ehrgeiz, das Maximum zu erreichen, was möglich ist.“
Das Unternehmen restrukturiert seine Lieferkette zu einer Zeit, in der viele Unternehmen versuchen, die Produktion näher an die USA zu verlegen, nachdem Störungen, Lagerbestände und Versandverzögerungen während der Covid-19-Pandemie die Fragilität weit verstreuter Lieferketten deutlich gemacht haben, sagte Kamala Raman, eine Analyst beim Forschungsunternehmen Gartner.
Geopolitische Spannungen zwischen den USA und China haben auch bei Regierungs- und Wirtschaftsvertretern Bedenken hinsichtlich der Risiken für die nationale Sicherheit geweckt, die mit der Herstellung wichtiger und hochtechnischer Güter wie Halbleiter im Ausland einhergehen, sagte Frau Raman.
„Wenn Unternehmen dies nicht aus Gründen der nationalen Sicherheit tun, tun sie es, um mehr Flexibilität, kürzere Lieferzeiten für Kunden und geringere Lagerbestände zu haben“, sagte Frau Raman. Sie sagte, staatliche Subventionen hätten dazu beigetragen, die höheren Produktionskosten in Nordamerika im Vergleich zu China und Südostasien auszugleichen.
Einige der größten Unternehmen der Welt haben seit der Pandemie ihre Lieferketten umgestaltet und Fabriken in Nordamerika und anderswo eröffnet, um näher an den Kunden zu sein.
Chiphersteller wie Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Samsung und Intel bauen US-Werke. Der Autohersteller Hyundai Motor Group plant den Bau eines Werks in Georgia zur Herstellung von Elektrofahrzeugen. Apple erwägt, einen Teil seiner Produktion von China nach Indien und Vietnam zu verlagern, und viele seiner Zulieferer haben Produktionsstätten in der Nähe der USA eröffnet.
Mexiko hat aufgrund seiner Nähe und des Handelsabkommens zwischen den USA, Mexiko und Kanada zur Senkung der Zölle viele Unternehmen angezogen, die ihre Produktion näher in die USA verlagern möchten.
Schneider, das über mehr als 200 Fabriken auf der ganzen Welt verfügt, sei auf ein regionales Fertigungsmodell umgestiegen, bevor die Pandemie die Dringlichkeit des Wandels unterstrichen habe, sagte Herr Karanjikar.
Nach der Pandemie müsse das Unternehmen kürzere Lieferketten für seine Produkte aufbauen, „um widerstandsfähiger zu sein“. Das ist es, was wir jetzt getan haben.“
Die Nachfrage nach Industrieautomatisierungsprodukten und -systemen von Schneider, die schwere Geräte in Nordamerika antreiben, ist gestiegen, da die Kunden ihre eigenen Lieferketten verlagern IMac Pro I7 4k.
Der Umsatz von Schneider in Nordamerika stieg im ersten Quartal im Jahresvergleich um rund 25 % auf rund 3,13 Milliarden US-Dollar, was etwa einem Drittel des Gesamtumsatzes entspricht.
Das Unternehmen beantragt Bundeszuschüsse im Rahmen des Infrastructure Investment and Jobs Act und des Inflation Reduction Act, die beide Mittel für saubere Energietechnologien vorsehen, sowie des Chips Act in Höhe von 53 Milliarden US-Dollar, der Mittel für die Halbleiterfertigung bereitstellt. Die Programme erfordern, dass bestimmte Materialien in den USA oder Nordamerika beschafft werden und Produkte in der Region hergestellt werden, um für Subventionen in Frage zu kommen.
Schneider plant, für jedes seiner kritischen Materialien mit mindestens zwei Lieferanten zusammenzuarbeiten und so Redundanzen zu schaffen, um das Unternehmen vor Unterbrechungen der Lieferkette zu schützen, sagte Herr Karanjikar.
